142427562

Навіны

Адчувальнае асяроддзе і рэжым адмовы электронных кампанентаў

У гэтым артыкуле вывучаюцца рэжымы адмоваў і механізмы адмоваў электронных кампанентаў, а таксама даецца іх адчувальнае асяроддзе, каб даць некаторыя спасылкі для распрацоўкі электронных вырабаў.
1. Тыповыя рэжымы адмоваў кампанентаў
Серыйны нумар
Назва электроннага кампанента
Рэжымы адмовы, звязаныя з навакольным асяроддзем
Экалагічны стрэс

1. Электрамеханічныя кампаненты
Вібрацыя выклікае стомленую паломку шпулек і паслабленне кабеляў.
Вібрацыя, удар

2. Паўправадніковыя мікрахвалевыя прыборы
Высокая тэмпература і тэмпературны шок прыводзяць да расслаення на мяжы паміж матэрыялам упакоўкі і чыпам, а таксама паміж матэрыялам упакоўкі і інтэрфейсам трымальніка чыпа герметычнага мікрахвалевага маналіту з пластыкавай герметызацыяй.
Высокая тэмпература, тэмпературны шок

3. Гібрыдныя інтэгральныя схемы
Удар прыводзіць да парэпання керамічнай падкладкі, тэмпературны шок прыводзіць да парэпання канцавога электрода кандэнсатара, а цыклічнае змяненне тэмпературы прыводзіць да адмовы прыпоя.
Шок, тэмпературны цыкл

4. Дыскрэтныя прылады і інтэгральныя схемы
Тэрмічны прабой, збой паяння мікрасхемы, збой унутранага стыкоўкі, удар, які прыводзіць да разрыву пасіўнага пласта.
Высокая тэмпература, удары, вібрацыя

5. Рэзістыўныя кампаненты
Разрыў асноўнай падкладкі, разрыў рэзістыўнай плёнкі, паломка свінцу
Шок, высокая і нізкая тэмпература

6. Схема платы ўзроўню
Трэснутыя паяныя злучэнні, зламаныя медныя адтуліны.
Высокая тэмпература

7. Электрычны вакуум
Усталостнае разбурэнне гарачай дроту.
Вібрацыя
2, аналіз механізму тыповага адмовы кампанента
Рэжым няспраўнасці электронных кампанентаў - гэта не адзіная, а толькі рэпрэзентатыўная частка аналізу межаў допуску да адчувальнай асяроддзя тыповых кампанентаў, каб атрымаць больш агульныя высновы.
2.1 Электрамеханічныя кампаненты
Да тыповых электрамеханічных кампанентаў адносяцца электрычныя раздымы, рэле і г. д. Рэжымы адмоваў прааналізаваны паглыблена са структурай двух тыпаў кампанентаў адпаведна.

1) Электрычныя раздымы
Электрычны раз'ём абалонкай, ізалятарам і кантактным целам трох асноўных блокаў, рэжым адмовы абагульнены ў кантактнай недастатковасці, недастатковасці ізаляцыі і механічнай недастатковасці трох формаў адмовы.Асноўная форма адмовы электрычнага раздыма для кантакту адмова, адмова ад яго прадукцыйнасці: кантакт на імгненны перапынак і супраціў кантакту павялічваецца.Для электрычных злучальнікаў, з-за існавання кантактнага супраціўлення і супраціўлення матэрыяльнага правадыра, калі праз электрычны раз'ём цячэ ток, кантактнае супраціўленне і супраціўленне металічнага матэрыялу правадніка будуць ствараць джоўлева цяпло, джоўлева цяпло павялічвае цяпло, што прыводзіць да павелічэння тэмпература кропкі кантакту, занадта высокая тэмпература кропкі кантакту прывядзе да размякчэння, плаўлення або нават кіпення кантактнай паверхні металу, а таксама да павелічэння кантактнага супраціву, што прывядзе да разрыву кантакту..У якасці навакольнага асяроддзя з высокай тэмпературай кантактныя часткі таксама будуць з'яўляцца з'явай паўзучасці, у выніку чаго кантактны ціск паміж кантактнымі часткамі памяншаецца.Калі кантактны ціск зніжаецца да пэўнай ступені, супраціўленне кантакту рэзка ўзрастае і, нарэшце, выклікае дрэнны электрычны кантакт, што прыводзіць да разрыву кантакту.

З іншага боку, электрычны раз'ём пры захоўванні, транспарціроўцы і працы будзе падвяргацца розным вібрацыйным нагрузкам і ўдарным сілам, калі частата ўзбуджэння знешняй вібрацыйнай нагрузкі і электрычныя раздымы, блізкія да ўласнай частаты, прывядуць да рэзанансу электрычнага раздыма. з'ява, у выніку чаго разрыў паміж кантактнымі часткамі становіцца больш, разрыў да пэўнай ступені павялічваецца, кантактны ціск імгненна знікне, што прывядзе да "імгненнага разрыву" электрычнага кантакту.Пры вібрацыі, ударнай нагрузцы электрычны раз'ём будзе генераваць ўнутранае напружанне, калі напружанне перавышае мяжу цякучасці матэрыялу, прывядзе да пашкоджання матэрыялу і разлому;у ролі гэтага доўгатэрміновага стрэсу, матэрыял таксама будзе адбывацца пашкоджанне стомленасці, і, нарэшце, прывесці да адмовы.

2) Эстафета
Электрамагнітныя рэле, як правіла, складаюцца з стрыжняў, шпулек, арматуры, кантактаў, язычкоў і гэтак далей.Пакуль пэўнае напружанне дадаецца да абодвух канцоў шпулькі, пэўны ток будзе цячы ў шпульцы, ствараючы такім чынам электрамагнітны эфект, арматура будзе пераадольваць электрамагнітную сілу прыцягнення, каб вярнуцца да спружыны, якая цягне да ядра, што у сваю чаргу прымушае рухомыя кантакты арматуры і статычныя кантакты (нармальна адкрытыя кантакты) замыкацца.Калі шпулька выключана, электрамагнітная сіла ўсмоктвання таксама знікае, арматура вернецца ў зыходнае становішча пад дзеяннем сілы рэакцыі спружыны, так што рухомы кантакт і зыходны статычны кантакт (нармальна замкнёны кантакт) ўсмоктваюцца.Гэта ўсмоктванне і выпуск, такім чынам дасягаючы мэты праводнасці і адрэзаць у ланцугу.
Асноўныя рэжымы агульнай адмовы электрамагнітных рэле: рэле нармальна адкрыты, рэле нармальна замкнёнае, рэле дынамічнае дзеянне спружыны не адпавядае патрабаванням, замыканне кантактаў пасля таго, як рэле электрычныя параметры перавышаюць бедныя.З-за дэфіцыту электрамагнітнага працэсу вытворчасці рэле, многія электрамагнітныя рэле адмовы ў працэсе вытворчасці, каб закласці якасць схаваных небяспек, такіх як перыяд механічнага зняцця напружання занадта кароткі, што прыводзіць да механічнай структуры пасля дэфармацыі фармовачных дэталяў, выдаленне рэшткаў не вычарпана у выніку тэсту PIND не атрымалася або нават адмова, завадскія выпрабаванні і выкарыстанне скрынінга не з'яўляюцца строгімі, так што адмова прылады ў выкарыстанні, і г.д.. Уздзеянне навакольнага асяроддзя можа выклікаць пластычную дэфармацыю металічных кантактаў, што прывядзе да адмовы рэле.Пры распрацоўцы абсталявання, якое змяшчае рэле, неабходна засяродзіць увагу на магчымасці адаптацыі да ўздзеяння навакольнага асяроддзя.

2.2 Паўправадніковыя мікрахвалевыя кампаненты
Мікрахвалевыя паўправадніковыя прылады - гэта кампаненты, вырабленыя з паўправадніковых матэрыялаў Ge, Si і III ~ V, якія працуюць у дыяпазоне мікрахвалёў.Яны выкарыстоўваюцца ў электронным абсталяванні, такім як радары, сістэмы радыёэлектроннай барацьбы і мікрахвалевыя сістэмы сувязі.Упакоўка мікрахвалевай дыскрэтнай прылады ў дадатак да забеспячэння электрычных злучэнняў і механічнай і хімічнай абароны для стрыжня і кантактаў, пры распрацоўцы і выбары корпуса таксама павінна ўлічваць уплыў паразітарных параметраў корпуса на характарыстыкі перадачы мікрахваляў прылады.Корпус мікрахвалевай печы таксама з'яўляецца часткай схемы, якая сама ўяўляе сабой поўны ўваходны і выхадны контур.Такім чынам, форма і структура корпуса, памер, дыэлектрычны матэрыял, канфігурацыя правадніка і г.д. павінны адпавядаць мікрахвалевым характарыстыкам кампанентаў і аспектам прымянення схемы.Гэтыя фактары вызначаюць такія параметры, як ёмістасць, супраціў электрычнага провада, характарыстычны імпеданс і страты ў правадніку і дыэлектрыку корпуса трубкі.

Экалагічна важныя рэжымы адмовы і механізмы мікрахвалевых паўправадніковых кампанентаў у асноўным уключаюць апусканне металу затвора і пагаршэнне рэзістыўных уласцівасцей.Апусканне металу засаўкі адбываецца з-за тэрмічна паскоранай дыфузіі металу засаўкі (Au) у GaAs, таму гэты механізм адмовы ўзнікае ў асноўным падчас паскораных выпрабаванняў на тэрмін службы або працы пры надзвычай высокіх тэмпературах.Хуткасць дыфузіі металу варот (Au) у GaAs з'яўляецца функцыяй каэфіцыента дыфузіі матэрыялу металу варот, тэмпературы і градыенту канцэнтрацыі матэрыялу.Для ідэальнай структуры рашоткі на прадукцыйнасць прылады не ўплывае вельмі нізкая хуткасць дыфузіі пры нармальных працоўных тэмпературах, аднак хуткасць дыфузіі можа быць значнай, калі межы часціц вялікія або на паверхні шмат дэфектаў.Рэзістары звычайна выкарыстоўваюцца ў мікрахвалевых маналітных інтэгральных схемах для ланцугоў зваротнай сувязі, усталявання кропкі зрушэння актыўных прылад, ізаляцыі, сінтэзу магутнасці або канца сувязі, існуе дзве структуры супраціву: супраціўленне металічнай плёнкі (TaN, NiCr) і слабалегаваны GaAs супраціў тонкага пласта.Выпрабаванні паказваюць, што пагаршэнне ўстойлівасці да NiCr, выкліканае вільготнасцю, з'яўляецца асноўным механізмам яго адмовы.

2.3 Гібрыдныя інтэгральныя схемы
Традыцыйныя гібрыдныя інтэгральныя схемы, у адпаведнасці з паверхняй падкладкі тоўстай плёнкавай накіроўвалай стужкі, працэс тонкаплёнкавай накіроўвалай стужкі дзеліцца на дзве катэгорыі тоўстаплёнкавых гібрыдных інтэгральных схем і тонкаплёнкавых гібрыдных інтэгральных схем: некаторыя невялікія схемы друкаванай платы (PCB), дзякуючы друкаванай схеме ў выглядзе плёнкі на плоскай паверхні платы для фарміравання токаправоднай карціны, таксама класіфікуюцца як гібрыдныя інтэгральныя схемы.З з'яўленнем шматчыпавых кампанентаў гэтая ўдасканаленая гібрыдная інтэгральная схема, унікальная шматслаёвая структура падкладкі і тэхналогія працэсу скразнога адтуліны зрабілі гэтыя кампаненты гібрыднай інтэгральнай схемай у структуры злучэнняў высокай шчыльнасці, сінонімам выкарыстоўванай падкладкі. у шматчыпавых кампанентах і ўключае: тонкаплёнкавую шматслаёвую, тоўстаплёнкавую шматслаёвую, высокатэмпературную, нізкатэмпературную, крэмніевую, шматслойную падкладку для друкаванай платы і г.д.

Рэжымы адмовы гібрыднай інтэгральнай схемы пад нагрузкай навакольнага асяроддзя ў асноўным уключаюць адмову электрычнага ланцуга, выкліканую расколінамі падкладкі і зваркай паміж кампанентамі і тоўстаплёнкавымі праваднікамі, кампанентамі і тонкаплёнкавымі праваднікамі, падкладкай і корпусам.Механічнае ўздзеянне ад падзення прадукту, цеплавой ўдар ад аперацыі паяння, дадатковае напружанне, выкліканае няроўнасцю дэфармацыі падкладкі, бакавое напружанне расцяжэння ад тэрмічнага неадпаведнасці паміж падкладкай і металічным корпусам і злучным матэрыялам, механічнае напружанне або канцэнтрацыя цеплавога напружання, выкліканае ўнутранымі дэфектамі падкладкі, патэнцыйнае пашкоджанне выкліканыя свідраваннем падкладкі і рэзкай падкладкі, лакальныя мікратрэшчыны, у канчатковым выніку прыводзяць да знешняй механічнай нагрузкі, большай, чым уласцівая механічная трываласць керамічнай падкладкі, што прыводзіць да паломкі.

Канструкцыі прыпоя адчувальныя да паўторных тэмпературных цыклічных нагрузак, што можа прывесці да тэрмічнай стомленасці пласта прыпоя, што прыводзіць да зніжэння трываласці злучэння і павышэння цеплавога супраціву.Для класа пластычнага прыпоя на аснове волава тэмпература цыклічнага напружання прыводзіць да тэрмічнай стомленасці пласта прыпоя з-за таго, што каэфіцыент цеплавога пашырэння дзвюх структур, злучаных прыпоем, супярэчлівы, з'яўляецца дэфармацыя зрушэння прыпоя або дэфармацыя зруху, пасля таго, як неаднаразова, пласт прыпоя з пашырэннем і пашырэннем усталостных расколін, у канчатковым выніку прыводзіць да стомленасці пласта прыпоя.
2.4. Дыскрэтныя прылады і інтэгральныя схемы
Паўправадніковыя дыскрэтныя прылады падзяляюцца на дыёды, біпалярныя транзістары, палявыя МОП-лямпы, тырыстары і біпалярныя транзістары з ізаляваным затворам па шырокіх катэгорыях.Інтэгральныя схемы маюць шырокі спектр прымянення і могуць быць падзелены на тры катэгорыі ў адпаведнасці з іх функцыямі, а менавіта лічбавыя інтэгральныя схемы, аналагавыя інтэгральныя схемы і змешаныя лічбава-аналагавыя інтэгральныя схемы.

1) Дыскрэтныя прылады
Дыскрэтныя прылады бываюць розных тыпаў і маюць сваю спецыфіку з-за розных функцый і працэсаў, са значнымі адрозненнямі ў прадукцыйнасці адмоваў.Аднак у якасці асноўных прылад, утвораных паўправадніковымі працэсамі, існуе пэўнае падабенства ў іх фізіцы адмовы.Асноўныя няспраўнасці, звязаныя са знешняй механікай і прыродным асяроддзем, - цеплавы прабой, дынамічная лавіна, збой паяння мікрасхем і ўнутраны збой свінцовай сувязі.

Цеплавая паломка: цеплавая або другасная паломка з'яўляецца асноўным механізмам паломкі паўправадніковых кампанентаў харчавання, і большая частка пашкоджанняў падчас выкарыстання звязана з з'явай другаснай паломкі.Другасная паломка дзеліцца на другасную паломку з прамым зрушэннем і другасную паломку па зваротным зрушэнні.Першае ў асноўным звязана з уласнымі цеплавымі ўласцівасцямі прылады, такімі як канцэнтрацыя допінгу прылады, уласная канцэнтрацыя і г.д., у той час як апошняе звязана з лавінападобным множаннем носьбітаў у вобласці прасторавага зарада (напрыклад, каля калектара), абодва з якіх заўсёды суправаджаецца канцэнтрацыяй току ўнутры прылады.Пры ўжыванні такіх кампанентаў асаблівую ўвагу трэба надаць цеплаахове і цеплаадводу.

Дынамічная лавіна: падчас дынамічнага адключэння з-за знешніх або ўнутраных сіл з'ява сутыкняльнай іянізацыі, якая кіруецца токам, якая ўзнікае ўнутры прылады пад уплывам канцэнтрацыі свабодных носьбітаў, выклікае дынамічную лавіну, якая можа адбыцца ў біпалярных прыладах, дыёдах і IGBT.

Няспраўнасць прыпоя чыпа: асноўная прычына ў тым, што чып і прыпой - гэта розныя матэрыялы з рознымі каэфіцыентамі цеплавога пашырэння, таму пры высокіх тэмпературах узнікае цеплавое неадпаведнасць.Акрамя таго, наяўнасць пустэч прыпоя павялічвае тэрмічны супраціў прылады, пагаршаючы рассейванне цяпла і ўтвараючы гарачыя кропкі ў лакальнай вобласці, павышаючы тэмпературу злучэння і выклікаючы збоі, звязаныя з тэмпературай, такія як электраміграцыя.

Парушэнне ўнутранага свінцу: галоўным чынам каразійнае парушэнне ў месцы злучэння, выкліканае карозіяй алюмінія, выкліканай дзеяннем вадзяной пары, элементаў хлору і г.д. у гарачым і вільготным асяроддзі саляных пырскаў.Усталостнае разбурэнне алюмініевых злучальных провадаў, выкліканае тэмпературным цыклам або вібрацыяй.IGBT у корпусе модуля мае вялікі памер, і калі ён усталяваны неналежным чынам, вельмі лёгка выклікаць канцэнтрацыю напружання, што прывядзе да стомленага паломкі ўнутраных правадоў модуля.

2) Інтэгральная схема
Механізм паломкі інтэгральных схем і выкарыстанне навакольнага асяроддзя мае вялікую ўзаемасувязь, вільгаць у вільготным асяроддзі, пашкоджанні, выкліканыя статычнай электрычнасцю або перанапружаннямі, занадта высокае выкарыстанне тэксту і выкарыстанне інтэгральных схем у радыяцыйным асяроддзі без радыяцыі супраціў арматуры таксама можа стаць прычынай адмовы прылады.

Эфекты інтэрфейсу, звязаныя з алюмініем: у электронных прыладах з матэрыяламі на аснове крэмнія шырока выкарыстоўваецца пласт SiO2 у якасці дыэлектрычнай плёнкі, а алюміній часта выкарыстоўваецца ў якасці матэрыялу для злучальных ліній, SiO2 і алюміній пры высокіх тэмпературах будуць хімічнай рэакцыяй, так што пласт алюмінія становіцца тонкім, калі пласт SiO2 высільваецца з-за спажывання рэакцыі, выкліча прамы кантакт паміж алюмініем і крэмніем.Акрамя таго, залаты провад і алюмініевая злучальная лінія або алюмініевы злучальны провад і злучэнне пазалочанага провада абалонкі трубкі будуць ствараць кантакт інтэрфейсу Au-Al.Дзякуючы рознаму хімічнаму патэнцыялу гэтых двух металаў, пасля працяглага выкарыстання або захоўвання пры высокіх тэмпературах вышэй за 200 ℃ будуць вырабляцца розныя інтэрметалідныя злучэнні, і з-за іх пастаянных рашоткі і каэфіцыентаў цеплавога пашырэння розныя, у кропцы злучэння ўнутры вялікае напружанне, праводнасць становіцца малым.

Металізацыйная карозія: Алюмініевая злучальная лінія на мікрасхеме схільная карозіі вадзяной парай у гарачым і вільготным асяроддзі.З-за кампенсацыі цаны і лёгкай масавай вытворчасці многія інтэгральныя схемы інкапсуляваны смалой, аднак вадзяная пара можа праходзіць праз смалу, каб дасягнуць алюмініевых злучэнняў, а прымешкі, якія паступаюць звонку або раствораныя ў смале, дзейнічаюць з металічным алюмініем, выклікаючы карозія алюмініевых злучэнняў.

Эфект расслаення, выкліканы вадзяной парай: пластыкавая мікрасхема - гэта інтэгральная схема, інкапсуляваная пластыкам і іншымі смалянымі палімернымі матэрыяламі, у дадатак да эфекту расслаення паміж пластыкавым матэрыялам і металічным каркасам і чыпам (шырока вядомы як эфект "папкорна") таму што смаляны матэрыял мае характарыстыкі адсорбцыі вадзяной пары, эфект расслаення, выкліканы адсорбцыяй вадзяной пары, таксама прывядзе да выхаду прылады з ладу..Механізм паломкі - гэта хуткае пашырэнне вады ў пластыкавым ушчыльняльным матэрыяле пры высокіх тэмпературах, у выніку чаго пластык адлучаецца ад іншых матэрыялаў, а ў сур'ёзных выпадках пластыкавы ўшчыльняльны корпус лопне.

2.5 Ёмістыя рэзістыўныя кампаненты
1) Рэзістары
Звычайныя рэзістары без абмоткі можна падзяліць на чатыры тыпу ў залежнасці ад розных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў корпусе рэзістара, а менавіта са сплаву, плёнкавага тыпу, тоўстаплёнкавага тыпу і сінтэтычнага тыпу.Для пастаянных рэзістараў асноўнымі рэжымамі адмовы з'яўляюцца разрыў ланцуга, дрэйф электрычных параметраў і г.д.;у той час як для патэнцыяметраў асноўнымі рэжымамі адмовы з'яўляюцца разрыў ланцуга, дрэйф электрычных параметраў, павышэнне шуму і г. д. Асяроддзе выкарыстання таксама прывядзе да старэння рэзістара, што моцна ўплывае на тэрмін службы электроннага абсталявання.

Акісленне: акісленне корпуса рэзістара павялічыць значэнне супраціву і з'яўляецца найбольш важным фактарам, які выклікае старэнне рэзістара.За выключэннем корпусаў рэзістараў з каштоўных металаў і сплаваў, усе астатнія матэрыялы будуць пашкоджвацца кіслародам у паветры.Акісленне - гэта доўгатэрміновы эфект, і калі ўплыў іншых фактараў паступова памяншаецца, акісленне стане галоўным фактарам, а высокая тэмпература і высокая вільготнасць паскараюць акісленне рэзістараў.Для прэцызійных рэзістараў і рэзістараў з высокім супрацівам фундаментальнай мерай прадухілення акіслення з'яўляецца герметычная абарона.Ушчыльняючымі матэрыяламі павінны быць неарганічныя матэрыялы, такія як метал, кераміка, шкло і г. д. Арганічны ахоўны пласт не можа цалкам прадухіліць вільгацепранікальнасць і паветрапранікальнасць і можа гуляць толькі ролю затрымкі ў акісленні і адсорбцыі.

Старэнне злучнага рэчыва: для арганічных сінтэтычных рэзістараў старэнне арганічнага злучнага з'яўляецца асноўным фактарам, які ўплывае на стабільнасць рэзістара.Арганічнае злучнае рэчыва - гэта ў асноўным сінтэтычная смала, якая ператвараецца ў высокапалімерызаваны тэрмарэактыўны палімер шляхам тэрмічнай апрацоўкі ў працэсе вытворчасці рэзістара.Асноўным фактарам старэння палімера з'яўляецца акісленне.Свабодныя радыкалы, якія ўтвараюцца ў выніку акіслення, выклікаюць шарнірнае звяно малекулярных сувязяў палімера, што дадаткова отверждает палімер і робіць яго далікатным, што прыводзіць да страты эластычнасці і механічных пашкоджанняў.Цвярдзенне злучнага прыводзіць да памяншэння аб'ёму рэзістара, павялічваючы кантактны ціск паміж праводнымі часціцамі і памяншаючы кантактнае супраціўленне, што прыводзіць да зніжэння супраціву, але механічнае пашкоджанне злучнага таксама павялічвае супраціў.Звычайна злучнае зацвярдзенне адбываецца раней, а механічныя пашкоджанні адбываюцца пасля, таму значэнне супраціву арганічных сінтэтычных рэзістараў паказвае наступную карціну: некаторае зніжэнне ў пачатку стадыі, затым пераходзіць у павелічэнне, і ёсць тэндэнцыя да павелічэння.Паколькі старэнне палімераў цесна звязана з тэмпературай і святлом, сінтэтычныя рэзістары паскараюць старэнне пры высокай тэмпературы асяроддзя і моцным асвятленні.

Старэнне пад электрычнай нагрузкай: прымяненне нагрузкі да рэзістара паскорыць працэс яго старэння.Пад нагрузкай пастаяннага току электралітычнае дзеянне можа пашкодзіць тонкаплёнкавыя рэзістары.Электроліз адбываецца паміж прарэзамі шчыліннага рэзістара, і калі падкладка рэзістара ўяўляе сабой керамічны або шкляны матэрыял, які змяшчае іёны шчолачных металаў, іёны рухаюцца пад дзеяннем электрычнага поля паміж шчылінамі.У вільготным асяроддзі гэты працэс працякае больш бурна.

2) Кандэнсатары
Рэжымы адмовы кандэнсатараў: кароткае замыканне, абрыў, пагаршэнне электрычных параметраў (уключаючы змяненне ёмістасці, павелічэнне тангенса вугла страт і памяншэнне супраціўлення ізаляцыі), уцечка вадкасці і каразійнае пашкоджанне свінцу.

Кароткае замыканне: лятучая дуга на краі паміж полюсамі пры высокай тэмпературы і нізкім ціску паветра прывядзе да кароткага замыкання кандэнсатараў, акрамя таго, механічнае напружанне, такое як знешні ўдар, таксама прывядзе да кароткага замыкання дыэлектрыка.

Разамкнутая ланцуг: акісленне свінцовых правадоў і кантактаў электродаў, выкліканае вільготным і гарачым асяроддзем, што прыводзіць да недаступнасці нізкага ўзроўню і каразійнага разбурэння аноднай свінцовай фальгі.
Пагаршэнне электрычных параметраў: Пагаршэнне электрычных параметраў з-за ўздзеяння вільготнага асяроддзя.

2.6 Схема платы
Друкаваная плата ў асноўным складаецца з ізаляцыйнай падкладкі, металічнай праводкі і злучальных розных слаёў правадоў, прыпоя кампанентаў "калодак".Яго асноўная роля заключаецца ў забеспячэнні носьбіта для электронных кампанентаў, а таксама ў ролі электрычных і механічных злучэнняў.

Рэжым няспраўнасці друкаванай платы ў асноўным уключае няякасную пайку, абрыў і кароткае замыканне, адукацыю пухіроў, расслоенне платы, карозію або змяненне колеру паверхні платы, згінанне платы


Час публікацыі: 21 лістапада 2022 г